Заточка режущего инструмента
Автор(ы): | Попов С. А., Дибнер Л. Г., Каменкович А. С.
29.06.2021
|
Год изд.: | 1970 |
Описание: | В книге изложены основы процесса абразивно-алмазной обработки при заточке и доводке режущего инструмента, рассмотрены геометрические и конструктивные особенности инструмента, методы и технология заточки его, описаны устройство, настройка и эксплуатация универсальных и специальных заточных станков, и приспособлений. В книге также приведены необходимые сведения о технике безопасности, техническом нормировании и организации труда при работе на заточных станках. Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована рабочими-заточниками машиностроительных заводов для повышения квалификации. |
Оглавление: |
Обложка книги.
Введение [3]Глава I. Основные сведения о процессе резания металлов [5] § 1. Основные положения [5] § 2. Материалы, применяемые для изготовления режущих инструментов [8] § 3. Точность обработки и шероховатость поверхности [14] § 4. Некоторые сведения о конструкции и качестве режущих инструментов [25] § 5. Основные геометрические элементы режущих инструментов [28] § 6. Заточка и доводка режущего инструмента [31] § 7. Структура и основные элементы технологического процесса [35] Глава II. Абразивные н алмазные инструменты, применяемые для шлифования деталей, заточки и доводки инструментов [38] § 1. Характеристика абразивного инструмента [38] § 2. Геометрическая форма и размеры абразивных инструментов [39] § 3. Абразивные материалы [42] § 4. Зернистость абразивных материалов и инструментов [48] § 5. Связка абразивных инструментов [50] § 6. Твердость абразивных инструментов [52] § 7. Структура абразивного инструмента [54] § 8. Алмазные круги [56] § 9. Маркировка шлифовальных кругов [61] § 10. Режущая поверхность абразивного инструмента [62] Глава III. Особенности процесса резания абразивным инструментом, его выбор и эксплуатация [65] § 1. Процесс образования поверхности при абразивной обработке [65] § 2. Силы резания при шлифовании [67] § 3. Тепловые явления и охлаждение при шлифовании [68] § 4. Износ режущей поверхности круга при шлифовании и правке кругов [73] § 5. Выбор характеристики шлифовальных кругов [77] Глава IV. Техника безопасности при работе на заточных и шлифовальных станках [89] § 1. Подготовка шлифовальных кругов к работе [89] § 2. Защитные устройства и подручники [95] § 3. Меры безопасности при правке шлифовальных кругов [97] § 4. Общие требования безопасности при работе на заточных и шлифовальных станках [98] Глава V. Универсальные станки для заточки режущего инструмента [100] § 1. Точильно-шлифовальные станки [100] § 2. Универсально-заточные станки [102] Глава VI. Заточка резцов [118] § 1. Типы резцов, их конструктивные и геометрические особенности [118] § 2. Технологический процесс заточки [124] § 3. Электрохимико-механические методы заточки [137] § 4. Станки для заточки и доводки резцов [145] § 5. Контроль резцов после заточки [151] Глава VII. Заточка сверл [156] § 1. Типы сверл, их конструктивные и геометрические особенности [156] § 2. Методы заточки спиральных сверл [159] § 3. Технологический процесс заточки сверл [166] § 4. Оборудование и приспособления для заточки сверл [169] § 5. Подточка сверл [182] § 6. Контроль сверл после заточки [184] Глава VIII. Заточка зенкеров н разверток [189] § 1. Типы зенкеров и разверток, их конструктивные и геометрические особенности [189] § 2. Технологический процесс заточки [192] § 3. Контроль зенкеров и разверток после заточки [203] Глава IX. Заточка фрез [206] § 1. Типы фрез, их конструктивные и геометрические особенности [206] § 2. Технологический процесс заточки [212] § 3. Специальные станки для заточки фрез и пил [224] § 4. Контроль фрез после заточки [231] Глава X. Заточка резьбонарезного инструмента [235] § 1. Виды резьбонарезного инструмента, их конструктивные и геометрические особенности [236] § 2. Технологический процесс заточки [242] § 3. Контроль резьбонарезного инструмента [252] Глава XI. Заточка зуборезного инструмента [259] § 1. Виды зуборезного инструмента, их конструктивные и геометрические особенности [259] § 2. Технологический процесс заточки [263] § 3. Оборудование и приспособления для заточки зуборезного инструмента [267] § 4. Контроль зуборезного инструмента после заточки [278] Глава XII. Заточка протяжек [284] § 1. Назначение и типы протяжек, их конструктивные и геометрические особенности [284] § 2. Износ протяжек и величина слоя, сошлифовываемого при переточках [288] § 3. Технологический процесс заточки протяжек [289] § 4. Станок для заточки протяжек модели 360М [294] § 5. Контроль протяжек после заточки [296] Глава XIII. Организация централизованной заточки инструмента [298] § 1. Понятие о централизованной заточке [298] § 2. Организация работ в мастерской централизованной заточки [298] § 3. Должностные инструкции [305] Глава XIV. Основные сведения по организации и экономике производства [308] § 1. Организация производства [308] § 2. Научная организация труда [310] § 3. Техническое нормирование труда [311] § 4. Заработная плата [312] § 5. Планирование, хозрасчет, рентабельность [314] |
Формат: | djvu |
Размер: | 5051513 байт |
Язык: | РУС |
Рейтинг: | 269 |
Открыть: | Ссылка (RU) |