Резание металлов (Грановский Г. И., Грановская В. Г.)

Резание металлов

Автор(ы):Грановский Г. И., Грановская В. Г.
26.04.2021
Год изд.:1985
Описание: В учебнике изложены сведения о свойствах инструментальных материалов. Рассматривается комплекс взаимосвязанных процессов: пластической деформации, локальных разрушений, возникновения новых поверхностей. Излагается анализ теплового баланса и температурных полей в зоне резания. Рассмотрены схемы обработки различных поверхностей и даны основы расчета оптимальных режимов резания.
Оглавление:
Резание металлов — обложка книги. Обложка книги.
Предисловие [3]
Глава 1. Общие сведения о резании металлов [5]
  § 1.1. Резание как технологический способ обработки [5]
  § 1.2. Конструкционные металлы, обрабатываемые резанием [5]
  § 1.3. Элементы резания. Основные понятия и определения [9]
  § 1.4. Обрабатываемость металлов резанием [11]
  § 1.5. Режущие свойства металлорежущих инструментов [13]
Глава 2. Инструментальные материалы [13]
  § 2.1. Прогрессивная роль инструментальных материалов в интенсификации процессов механической обработки [13]
  § 2.2. Физико-механические свойства инструментальных материалов, определяющих их режущую способность [17]
  § 2.3. Углеродистые и низколегированные инструментальные стали [21]
  § 2.4. Быстрорежущие инструментальные стали [22]
  § 2.5. Твердые сплавы [24]
  § 2.6. Неметаллические инструментальные материалы [25]
  § 2.7. Сравнительная оценка режущих свойств инструментальных материалов [27]
Глава 3. Геометрические параметры режущей части резца и срезаемый слой [30]
  § 3.1. Режущая часть инструментов [30]
  § 3.2. Сечение срезаемого слоя [34]
  § 3.3. Толщина и ширина срезаемого слоя [35]
  § 3.4. Осевые и радиальные углы режущей части резца [36]
Глава 4. Коррекция погрешностей установки резца [39]
  § 4.1. Зависимость угловых геометрических параметров резца от условий его закрепления на суппорте станка [39]
  § 4.2. Расчеты угловых параметров резца при наличии погрешностей установки [41]
  § 4.3. Общие закономерности изменений геометрических параметров от условий установки резца [47]
Глава 5. Кинематика резания [49]
  § 5.1. Предмет кинематики резания [49]
  § 5.2. Система кинематических геометрических параметров [55]
  § 5.3. Расчет кинематических узлов [57]
Глава 6. Процесс образования стружки [64]
  § 6.1. Экспериментальные исследования процесса резания [64]
  § 6.2. Классификация стружек [66]
  § 6.3. Дальнейшее развитие представлений о стружкообразовании [68]
  § 6.4. Моделирование условий процесса резания [70]
  § 6.5. Внешний вид и усадка стружки [72]
  § 6.6. Пластическая деформация в зоне стружкообразования [75]
  § 6.7. Образование стружки и новых поверхностей в режимных условиях первой зоны резания [81]
  § 6.8. Закономерности наростообразования [84]
  § 6.9. Образование стружки и новых поверхностей в режимных условиях второй зоны резания [90]
  § 6.10. Качество обработанных поверхностей [91]
  § 6.11. Форма и размеры стружки [93]
Глава 7. Сила резания [95]
  § 7.1. Определение силы резания [95]
  § 7.2. Теоретическое уравнение силы резания [98]
  § 7.3. Измерение составляющих силы резания динамометрами [100]
  § 7.4. Аппроксимация результатов динамометрического измерения составляющих силы резания [102]
  § 7.5. Мощность и энергозатраты процесса резания [106]
Глава 8. Теплота и температура в зоне резания [108]
  § 8.1. Тепловой баланс процесса резания [108]
  § 8.2. Измерение температуры в зоне резания [112]
  § 8.3. Температура в зоне резания [115]
  § 8.4. Пути снижения температуры на лезвии резца [119]
Глава 9. Износ лезвий металлорежущих инструментов [120]
  § 9.1. Условия трения на лезвиях [120]
  § 9.2. Признаки износа лезвий [121]
  § 9.3. Количественные параметры износа [123]
  § 9.4. Кривые износа [127]
  § 9.5. Практическое использование кривых износа [128]
  § 9.6. Износостойкость инструментальных материалов [130]
  § 9.7. Интенсивность изнашивания инструментальных материалов [132]
  § 9.8. Современные методы исследования механизма изнашивания инструментальных материалов при резании [134]
  § 9.9. Гипотезы, объясняющие механизм износа лезвий [139]
Глава 10. Скорость резания, стойкость и ресурс инструмента [140]
  § 10.1. Максимальный линейный износ по задней поверхности и время резания [140]
  § 10.2. Зависимость скорости резания от стойкости инструмента [142]
  § 10.3. Аппроксимация зависимостей скорости резания от стойкости инструмента и режимных параметров [144]
  § 10.4. Аппроксимация зависимостей стойкости инструмента от режимных параметров [148]
  § 10.5. Ресурс режущего инструмента [152]
Глава 11. Режимы резания [154]
  § 11.1. Исходные (стартовые) значения основных режимных параметров [154]
  § 11.2. Оценка рентабельности расчетных значений режимных параметров [157]
  § 11.3. Оптимальные режимы резания [161]
Глава 12. Обработка металлов резцами [166]
  § 12.1. Основные положения [166]
  § 12.2. Конструктивное исполнение рабочей части токарных резцов [166]
  § 12.3. Геометрические параметры токарных проходных резцов [171]
  § 12.4. Условия эксплуатации токарных резцов [175]
  § 12.5. Комплексный анализ режимов резания при обработке проходными токарными резцами [179]
  § 12.6. Разновидности токарной обработки [185]
  § 12.7. Использование резцов при строгании и долблении [191]
Глава 13. Обработка металлов осевым режущим инструментом [195]
  § 13.1. Общие сведения о сверлении, зенкеровании и развертывании [195]
  § 13.2. Рабочая и режущая части сверл [199]
  § 13.3. Рабочая и режущая части зенкеров [209]
  § 13.4. Рабочая и режущая части разверток [211]
  § 13.5. Режимы резания при обработке осевыми режущими инструментами [214]
  § 13.6. Динамика сверления, зенкерования и развертывания [217]
  § 13.7. Основное технологическое время [218]
Глава 14. Фрезерование [219]
  § 14.1. Общие сведения о фрезеровании [219]
  § 14.2. Режимные параметры фрезерования [223]
  § 14.3 Элементы срезаемого слоя при фрезеровании [226]
  § 14.4. Равномерность фрезерования [229]
  § 14.5. Геометрические параметры зубьев фрез [234]
  § 14.6. Физические особенности и режимные параметры фрезерования [237]
Глава 15. Протягивание [245]
  § 15.1. Основные сведения о протягивании [245]
  § 15.2. Режимные параметры при протягивании [247]
  § 15.3. Геометрические параметры режущей части [248]
  § 15.4. Размеры срезаемого слоя [250]
  § 15.5. Образование и отвод срезаемой стружки [253]
  § 15.6. Износ режущих зубьев [253]
  § 15.7. Режимы резания протяжками [254]
  § 15.8. Технико-экономические показатели протягивания [256]
Глава 16. Резьбонарезание [257]
  § 16.1. Общие сведения о резьбонарезании [257]
  § 16.2. Нарезание резьбы резьбовыми резцами [258]
  § 16.3. Нарезание резьбы резьбовыми гребенками, метчиками, плашками и самооткрывающимися резьбовыми головками [261]
  § 16.4. Нарезание резьбы фрезами [267]
  § 16.5. Особенности физических явлений при резьбонарезании [271]
  § 16.6. Режимы резания резьбонарезными инструментами [272]
Глава 17. Шлифование [275]
  § 17.1. Общие сведения о шлифовании [275]
  § 17.2. Шлифовальный круг как режущий инструмент [277]
  § 17.3. Абразивные материалы [280]
  § 17.4. Связующие вещества и твердость шлифовальных кругов [284]
  § 17.5. Потеря абразивными инструментами эксплуатационных свойств и их правка [287]
  § 17.6. Формирование обработанных поверхностей при шлифовании [289]
  § 17.7. Геометрические параметры лезвий абразивных зерен [292]
  § 17.8. Режимные параметры, динамика шлифования и технико-экономические показатели [294]
Заключение [297]
Список литературы [298]
Предметный указатель [300]
Формат: djvu
Размер:6515287 байт
Язык:РУС
Рейтинг: 135 Рейтинг
Открыть: Ссылка (RU)