Производство электрических аккумуляторов, изд. 3

Автор(ы):Дасоян М. А., Новодережкин В. В., Томашевский Ф. Ф.
26.05.2022
Год изд.:1977
Издание:3
Описание: В книге изложено производство электрических аккумуляторов (свинцово-кислотных, щелочных, серебряно-цинковых и др.), даны необходимые сведения об устройстве, важнейшие электрические и эксплуатационные характеристики. В третьем издании описаны новые материалы, оборудование, которые появились на отечественных аккумуляторных заводах, а также новейшие технологические процессы. Книга предназначена в качестве учебного пособия для подготовки рабочих на производстве.
Оглавление:
Производство электрических аккумуляторов — обложка книги. Обложка книги.
Предисловие [3]
Часть I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
  Глава I. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОХИМИИ [5]
    § 1. Проводники первого и второго рода [5]
    § 2. Диссоциация электролитов [6]
    § 3. Концентрация растворов электролитов [7]
    § 4. Электропроводность электролитов [8]
    § 5. Ионное произведение воды [10]
    § 6. Явление электролиза. Законы Фарадея [11]
    § 7. Электродные потенциалы. Ряд-напряжений [17]
    § 8. Поляризационные явления при электролизе [20]
    § 9. Одновременное катодное выделение металла и водорода [24]
    § 10. Коррозия металлов [26]
  Глава II. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ [29]
  Влияние различных факторов на свойства электрохимических покрытий [29]
    § 11. Влияние режима электролиза [29]
    § 12. Влияние состава электролита [31]
    § 13. Распределение тока на катоде [32]
  Механическая и химическая подготовка изделий перед покрытием [33]
    § 14. Галтовка [33]
    § 15. Крацевание [34]
    § 16. Пескоструйная обработка [34]
    § 17. Обезжиривание [35]
    § 18. Травление [37]
    § 19. Декапирование [38]
    § 20. Промывка [39]
  Рецептура и режим работы ванн электрохимических покрытий [40]
    § 21. Никелирование [40]
    § 22. Цинкование [42]
    § 23. Кадмирование [44]
    § 24. Серебрение [45]
    § 25. Свинцевание [47]
  Схемы технологических процессов нанесения электрохимических покрытий и оборудование для них [48]
    § 26. Стационарные ванны [51]
    § 27. Колокольные и барабанные ванны [54]
    § 28. Полуавтоматические ванны [56]
    § 29. Автоматические конвейерные установки [58]
  Глава III. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКАХ ТОКА [62]
  Свинцово-кислотные аккумуляторы [63]
    § 30. Основные части аккумулятора [63]
    § 31. Разновидности свинцовых аккумуляторов [64]
    § 32. Токообразующие процессы в свинцовом аккумуляторе [70]
    § 33. Срок службы свинцовых аккумуляторов [71]
    § 34. Расширители [75]
    § 35. Уход за свинцово-кислотными аккумуляторами [76]
  Кадмиево-никелевые и железоникелевые щелочные аккумуляторы [82]
    § 36. Основные части аккумуляторов [82]
    § 37. Разновидности щелочных аккумуляторов [83]
    § 38. Токообразующие процессы в щелочных аккумуляторах [86]
    § 39. Герметичные аккумуляторы [90]
    § 40. Уход за щелочными аккумуляторами [95]
  Щелочные аккумуляторы с окисно-серебряным электродом [98]
    § 41. Серебряно-цинковый аккумулятор (СЦА) [98]
    § 42. Серебряно-кадмиевый аккумулятор (СКА) [103]
  Глава IV. ВАЖНЕЙШИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АККУМУЛЯТОРОВ [105]
  Глава V. СЕПАРАТОРЫ, БАКИ И ЗАЛИВОЧНАЯ МАСТИКА [109]
    § 43. Сепараторы для свинцовых аккумуляторов [109]
    § 44. Сепараторы для щелочных аккумуляторов [114]
    § 45. Баки (моноблоки) и заливочная мастика для свинцовых аккумуляторов [116]
  Глава VI. ЭЛЕКТРОЛИТ [119]
    § 46. Электролит для свинцовых аккумуляторов [119]
    § 47. Электролит для щелочных аккумуляторов [122]
Часть II. ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ
  Глава VII. ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ [124]
    § 48. Основные и вспомогательные материалы литейных цехов [127]
    § 49. Изготовление отливок из свинцово-сурьмянистых сплавов [128]
    § 50. Изготовление отливок из чистого свинца [146]
    § 51. Теплоизоляционные покрытия для литейных форм [150]
  Глава VIII. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СВИНЦОВОГО ПОРОШКА [152]
    § 52. Мельничные установки [152]
    § 53. Механизированное питание мельниц свинцовыми шариками [162]
    § 54. Сбор и транспортировка свинцового порошка [164]
    § 55. Режим работы мельниц [165]
    § 56. Свойства свинцового порошка [166]
    § 57. Свинцовый глет и свинцовый сурик [170]
  Глава IX. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАСТ И НАМАЗКА ПЛАСТИН [173]
    § 58. Изготовление паст [173]
    § 59. Оборудование для изготовления паст [179]
    § 60. Намазка пластин [186]
    § 61. Прокатка намазанных пластин [190]
    § 62. Технология намазки и прокатки пластин [192]
    § 63. Контроль изготовления паст и намазки пластин [193]
  Глава X. СУШКА СВЕЖЕНАМАЗАННЫХ ПЛАСТИН [197]
    § 64. Карбонизация свеженамазанных пластин перед сушкой [197]
    § 65. Режим сушки пластин [201]
    § 66. Сушила [204]
    § 67. Контроль работы сушил [211]
  Глава XI. ФОРМИРОВАНИЕ ПЛАСТИН [214]
    § 68. Сущность процесса формирования и его разновидности [214]
    § 69. Влияние различных факторов на процесс формирования [216]
    § 70. Режимы формирования пластин автомобильных аккумуляторов [218]
    § 71. Образование кислотного тумана при формировании [223]
    § 72. Формирование пластин на овальных горизонтально-замкнутых конвейерах 224]
    § 73. Формирование пластин в стационарных группах [230]
    § 74. Контроль процесса формирования [231]
  Глава XII. СУШКА ФОРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИН [233]
    § 75. Различные методы сушки формированных пластин [233]
    § 76. Нейтрализация серной кислоты в активных массах [234]
    § 77. Сушка положительных заряженных пластин [234]
    § 78. Сушка отформированных отрицательных пластин воздухом [236]
    § 79. Сушка заряженных отрицательных пластин в атмосфере перегретого пара [240]
    § 80. Контроль сушки формированных пластин [245]
  Глава XIII. СБОРКА СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ [247]
    § 81. Разрубка сдвоенных пластин [248]
    § 82. Пайка полублоков [249]
    § 83. Конвейер сборки батарей [250]
    § 84. Сборка блоков в моноблоки, припайка МЭС и наплавление полюсных концов [251]
    § 85. Заливка батарей мастикой [253]
    § 86. Герметизация упаковки и хранение батарей [254]
Часть III. ПРОИЗВОДСТВО ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ
  Глава XIV. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АКТИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ [259]
    § 87. Приготовление растворов для осаждения гидрата закиси никеля и для введения в анодную массу [260]
    § 88. Осаждение гидрата закиси никеля [261]
    § 89. Фильтрование гидрата закиси никеля и измельчение коржей [263]
    § 90. Первая сушка гидрата закиси никеля [263]
    § 91. Отмывка гидрата закиси никеля [264]
    § 92. Вторая сушка и размол гидрата закиси никеля [264]
    § 93. Приготовление анодной массы [265]
    § 94. Аппаратура, применяемая для получения гидрата закиси никеля [268]
    § 95. Установка для многократного вальцевания анодной массы [276]
  Глава XV. ИЗГОТОВЛЕНИЕ АКТИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ [278]
    § 96. Особенности активной массы для отрицательного электрода [278]
    § 97. Получение очищенной естественной окиси железа гравитационным обогащением руды [279]
    § 98. Очистка сточных вод, получаемых при обогащении руды [281]
    § 99. Флотационное обогащение руды [283]
    § 100. Возможность замены железной руды «синька» магнетитовой рудой [287]
    § 101. Аппаратура, применяемая для обогащения железной руды «синька» [287]
    § 102. Получение искусственной окиси железа химическим путем [291]
    § 103. Восстановление естественной и искусственной окиси железа [294]
    § 104. Изготовление железной электродной массы на поточной линии [298]
    § 105. Аппаратура для изготовления железной массы на поточной линии [302]
    § 106. Изготовление активной массы для отрицательного электрода кадмиево-никелевого аккумулятора [307]
  Глава XVI. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА ЛАМЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ [309]
    § 107. Перфорирование ламельной ленты [309]
    § 108. Изготовление ламелей и пластин [311]
    § 109. Машина роликового брикетирования [317]
    § 110. Гофрировочные вальцы [317]
    § 111. Сборочные вальцы [318]
    § 112. Сварочный автомат АТПА2Х30-2 [320]
    § 113. Новый автомат для изготовления и надевания ребер на заготовки пластин [320]
    § 114. Автоматическая электродная линия АЭЛ-3 [321]
    § 115. Технология изготовления сетчатого сепаратора н надевания его на электрод [323]
    § 116. Безламельный железный электрод для тяговых аккумуляторов и его изготовление [326]
  Глава ХVII. СБОРКА И ФОРМИРОВАНИЕ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ [328]
    § 117. Схема и операции сборки тяговых аккумуляторов [328]
    § 118. Поточная линия сборки тяговых аккумуляторов со сварным блоком пластин [338]
    § 119. Механизация сборки ламельных аккумуляторов КН и ЖН [341]
    § 120. Режимы формирования [344]
    § 121. Регенерация отработанного электролита формировки [347]
  Глава ХVIII. ПРОИЗВОДСТВО БЕЗЛАМЕЛЬНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ [348]
    § 122. Изготовление фольговых электродов [349]
    § 123. Изготовление металлокерамических электродов [354]
Часть IV. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ
  Глава XIX. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ [356]
  Общие сведения по технике безопасности [356]
    § 124. Индивидуальные защитные средства и спецодежда [356]
    § 125. Личная гигиена работающих и лечебно-профилактическое питание [357]
    § 126. Инструктаж рабочих н технического персонала [357]
  Техника безопасности в цехах защитно-декоративных покрытий [358]
    § 127. Техника безопасности при пескоструйных работах [358]
    § 128. Техника безопасности при работе с органическими растворителями [359]
    § 129. Техника безопасности при хранении и транспортировке кислот и щелочей [360]
    § 130. Техника безопасности при работе с цианистыми растворами [361]
    § 131. Техника безопасности при нанесении лакокрасочных покрытий [362]
    § 132. Первая помощь при отравлении и ожогах [363]
  Технике, безопасности и производственная санитария на заводах свинцовых аккумуляторов [364]
    § 133. Приготовление сплава, переплавка, отходов и восстановление свинца [364]
    § 134. Отливка решеток, аккумуляторных пластин, мелких деталей, паяльных и формировочных прутков [365]
    § 135. Отливка свинцовых шариков [365]
    § 136. Приготовление свинцового порошка и транспортировка сурика [366]
    § 137. Приготовление пасты [366]
    § 138. Намазка и сушка пластин [366]
    § 139. Формировка и сушка пластин [367]
    § 140. Разрубка пластин и сборка батарей [368]
  Техника безопасности и производственная санитария на заводах щелочных аккумуляторов [370]
    § 141. Получение активной массы для положительного электрода [370]
    § 142. Изготовление активной массы для отрицательного электрода [371]
    § 143. Изготовление кадмиевого порошка для отрицательного электрода [372]
    § 144. Изготовление электродов [373]
    § 145. Сборка тяговых аккумуляторов [374]
    § 146. Формирование аккумуляторов [375]
Литература [376]
Формат: djvu
Размер:31611158 байт
Язык:РУС
Рейтинг: 109 Рейтинг
Открыть: Ссылка (RU)