Основы конструирования и технология производства электронных и электрических средств автоматизации

Автор(ы):Бабаянц С. С., Семенков Е. А.
16.06.2013
Год изд.:1977
Описание: Одна из характерных черт научно-технической революции заключается в резком увеличении производства электронных и электрических средств автоматизации, в том числе управляющей и вычислительной техники. Изготовление электронных и электрических средств автоматизации по сравнению с другими видами производства имеет ряд специфических особенностей, что определяет выбор технологических процессов их изготовления, оборудования и оснастки. В учебнике изложены процессы изготовления деталей и элементов автоматизации, сборки, монтажа, регулирования и испытаний, методы производства микросхем, печатных схем и микроконтактирования; даны сведения о конструкции элементов автоматизации. Книга предназначается для студентов электрорадиоприборостроительных техникумов. Представляет интерес для сотрудников промышленности, работающих в области конструирования и производства электронных и электрических средств автоматизации.
Оглавление:
Основы конструирования и технология производства электронных и электрических средств автоматизации — обложка книги.
Предисловие [3]
Часть первая. Общие сведения о производстве приборов и средств автоматизации [5]
  Глава 1. Конструктивно-технологические особенности приборов и средств автоматизации [5]
    § 1.1. Классификация и особенности приборов и средств автоматизации [6]
    § 1.2. Конструкторская подготовка производства [7]
    § 1.3. Технологическая подготовка производства [7]
  Глава 2. Основы проектирования технологических процессов [9]
    § 2.1. Основные сведения о производственном процессе [9]
    § 2.2. Типы производства [12]
    § 2.3. Структура предприятия [12]
    § 2.4. Виды технической документации [13]
    § 2.5. Порядок оформления технологического процесса [14]
    § 2.6. Понятие о технологичности конструкции и пути ее улучшения [16]
Часть вторая. Основные технологические процессы производства приборов и средств автоматизации [18]
  Глава 3. Технологические процессы в заготовительных цехах [18]
    § 3.1. Способы получения заготовок [18]
    § 3.2. Получение заготовок штамповкой [19]
    § 3.3. Получение заготовок способом литья [22]
    § 3.4. Изготовление каркасов и гильз [23]
    § 3.5. Заготовка электроизоляционных материалов [27]
    § 3.6. Снятие изоляции с намоточного и монтажного проводов [29]
  Глава 4. Специальные методы обработки заготовок [33]
    § 4.1. Электрические методы обработки [33]
    § 4.2. Электронные методы обработки [40]
  Глава 5. Технология изготовления керамических изделий [43]
    § 5.1. Общие сведения [47]
    § 5.2. Технология изготовления изделий [51]
    § 5.3. Металлизация керамических заготовок [51]
  Глава 6. Изготовление изделий из пластических масс [53]
    § 6.1. Общие сведения [54]
    § 6.2. Пластические массы, применяемые в производстве изделии [54]
    § 6.3. Способы изготовления изделий из пластмасс [56]
  Глава 7. Технология нанесения покрытий [60]
    § 7.1. Классификация и выбор покрытий [60]
    § 7.2. Металлические покрытия [62]
  Глава 8. Технология изготовления шкал и шильдиков [67]
  Глава 9. Технология изготовления магнитопроводов [69]
    § 9.1 Технология изготовления пластинчатых магнитопроводов [73]
    § 9.2. Технология изготовления ленточных магнитопроводов [75]
    § 9.3. Технология изготовления магнитопроводов из магнитодиэлектриков [77]
    § 9.4. Технология изготовления магнитопроводов из магнитномягких ферритов. | [78]
    § 9.5. Технология изготовления магнитопроводов из ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ) [80]
    § 9.6. Технология изготовления магнитопроводов из магнитострикционных ферритов [83]
    § 9.7. Технология изготовления магнитопроводов из магнитнотвердых ферритов [85]
  Глава 10. Технология намоточных работ [86]
    § 10.1. Общие сведения [86]
    § 10.2. Материалы, применяемые при выполнении намоточных работ [91]
    § 10.3. Технология намотки элементов с открытыми обмотками [95]
    § 10.4. Технология намотки элементов с закрытыми (тороидальными) обмотками [103]
    § 10.5. Технология пазовой намотки [107]
    § 10.6. Контроль намоточных изделий [109]
  Глава 11. Герметизация приборов и элементов [115]
    § 11.1. Общие сведения [115]
    § 11.2. Технология сушки, пропитки, заливки и обволакивания [123]
Часть третья. Технология изготовления элементов, приборов и средств автоматизации [129]
  Глава 12. Технология изготовления резисторов [129]
    § 12.1. Технология изготовления углеродистых резисторов [130]
    § 12.2. Технология изготовления металлопленочных резисторов [131]
    § 12.3. Технология изготовления композиционных резисторов [132]
    § 12.4. Технология изготовления проволочных резисторов [134]
    § 12.5. Технология изготовления нелинейных полупроводниковых резисторов [136]
  Глава 13. Технология изготовления конденсаторов [139]
    § 13.1. Общие сведения [139]
    § 13.2. Технология изготовления слюдяных конденсаторов [140]
    § 13.3. Технология изготовления керамических конденсаторов [142]
    § 13.4. Технология изготовления бумажных конденсаторов [143]
    § 13.5. Технология изготовления пленочных конденсаторов [144]
    § 13.6. Технология изготовления электролитических конденсаторов [144]
    § 13.7. Технология изготовления конденсаторов переменной емкости [147]
  Глава 14. Технология изготовления трансформаторов и дросселей [149]
    § 14.1. Конструкции трансформаторов, дросселей, катушек индуктивностей и магнитных усилителей [151]
    § 14.2. Технология сборки трансформаторов и магнитных усилителей [154]
  Глава 15. Технология изготовления коммутационных изделий [155]
    § 15.1. Конструкция переключателей [156]
    § 15.2. Технология изготовления переключателей [159]
    § 15.3. Конструкция и технология изготовления электромагнитных реле [159]
    § 15.4. Технология изготовления штепсельных разъемов и монтажных панелей [162]
  Глава 16. Технология изготовления малогабаритных электрических машин I [164]
    § 16.1. Общие сведения [164]
    § 16.2. Технология изготовления статоров, роторов и подшипниковых щитов [166]
    § 16.3. Технология сборки электрических машин, их контроль и испытание [172]
  Глава 17. Технология изготовления полупроводниковых приборов [173]
    § 17.1. Краткие сведения о физических свойствах полупроводниковых материалов [173]
    § 17.2. Классификация и назначение полупроводниковых приборов [174]
    § 17.3. Приборы с n-p-n- и p-n-p-переходами [176]
    § 17.4. Технология изготовления плоскостных транзисторов [178]
Часть четвертая. Технологические процессы сборки, монтажа, регулировки и испытания приборов и средств автоматизации [183]
  Глава 18. Технология сборки и монтажа автоматических устройств [183]
    § 18.1. Механическая сборка устройств [184]
    § 18.2. Технология электрического монтажа [187]
  Глава 19. Методы контактирования [200]
    § 19.1. Общие сведения [200]
    § 19.2. Мягкая пайка легкоплавкими припоями [202]
    § 19.3. Твердая пайка тугоплавкими припоями [205]
    § 19.4. Оборудование и оснастка для пайки [210]
    § 19.5. Сварка давлением [212]
    § 19.6. Специальные методы микроконтактирования [218]
  Глава 20. Технология изготовления печатных схем [220]
    § 20.1. Общие Сведения [220]
    § 20.2. Материалы, применяемые для изготовления печатных схем [222]
    § 20.3. Способы изготовления печатных схем [223]
    § 20.4. Технология изготовления печатных плат электрохимическим осаждением. [225]
    § 20.5. Технология изготовления печатных плат химическим травлением [226]
    § 20.6. Особенности электрического монтажа устройств на печатных платах [227]
    § 20.7. Защитные покрытия для печатных плат [229]
  Глава 21. Основы технологии микроминиатюризации приборов и средств автоматики [229]
    § 21.1. Общие сведения [229]
    § 21.2. Микромодули и микроблоки [232]
    § 21.3. Технология изготовления интегральных пленочных микросхем [234]
    § 21.4. Технология изготовления масок и шаблонов [236]
    § 21.5. Технология изготовления полупроводниковых интегральных микросхем [238]
    § 21.6. Новые направления в микроминиатюризации автоматических устройств [239]
  Глава 22. Испытания приборов и средств автоматики [241]
    § 22.1. Условия эксплуатации устройств [241]
    § 22.2. Механические испытания [244]
    § 22.3. Климатические испытания [246]
  Глава 23. Надежность устройств [248]
    § 23.1. Основные понятия и термины [248]
    § 23.2. Показатели надежности устройств [250]
    § 23.3. Пути повышения надежности [254]
    § 23.4. Организация испытания приборов и устройств на надежность [255]
Литература [259]
Формат: djvu
Размер:7890888 байт
Язык:РУС
Рейтинг: 202 Рейтинг
Открыть: