Металлургия черных металлов

Автор(ы):Линчевский Б. В., Соболевский А. Л., Кальменев А. А.
06.10.2007
Год изд.:1986
Издание:2
Описание: Рассмотрены основные технологические процессы производства чугуна, стали, ферросплавов и проката с учетом последних достижений науки и техники. Описаны способы подготовки железных руд к плавке. Приведены сведения о конструкциях оборудования. Рассмотрены вопросы автоматизации технологических процессов.
Оглавление:
Металлургия черных металлов — обложка книги. Обложка книги.
Предисловие [7]
Введение [8]
Раздел первый. МЕТАЛЛУРГИЯ ЧУГУНА
  Глава I. Сырые материалы доменной плавки [14]
    § 1. Требования к шихтовым материалам [14]
    § 2. Железные руды [14]
    § 3. Марганцевые руды [16]
    § 4. Флюсы [17]
    § 5. Отходы производства [17]
    § 6. Топливо доменной плавки [18]
  Глава II. Подготовка железных руд [22]
    § 1. Дробление и измельчение руды [22]
    § 2. Сортировка руды [25]
    § 3. Обогащение руды [27]
    § 4. Окусковаиие железных руд и концентратов [32]
    § 5. Производство окатышей [40]
  Глава III. Устройство доменной печи [42]
    § 1. Шахта и горн доменной печи [42]
    § 2. Колошниковое устройство [49]
    § 3. Подача шихты в доменную печь [52]
    § 4. Автоматизация доменной печи [54]
    § 5. Разливка чугуна и шлака [55]
    § 6. Разливочные машины [57]
    § 7. Подача воздушного дутья в печь и его нагрев [58]
    § 8. Очистка доменного газа [61]
  Глава IV. Доменный процесс [64]
    § 1. Движение материалов в доменной печи [64]
    § 2. Нагрев шихты [66]
    § 3. Удаление влаги и летучих [67]
    § 4. Разложение углекислых соединений [68]
    § 5. Восстановление оксидов железа [69]
    § 6. Восстановление кремния и выплавка кремнистых чугунов [73]
    § 7. Восстановление марганца и выплавка марганцовистых чугунов [74]
    § 8. Образование чугуна и шлака в доменной печи [75]
    § 9. Поведение фосфора [77]
    § 10. Поведение серы [78]
    § 11. Процессы сгорания топлива в горне доменной печи [80]
    § 12. Методы интенсификации доменного процесса [82]
    § 13. Продукты доменной плавки [88]
    § 14. Технико-экономические показатели доменного процесса [90]
  Глава V. Прямое получение железа [91]
    § 1. Восстановление газом в толстом слое [92]
    § 2. Восстановление твердым углеродом [96]
Раздел второй. МЕТАЛЛУРГИЯ СТАЛИ
    § 1. Классификация стали [98]
  Глава VI. Физико-химические основы производства стали [99]
    § 1. Общие сведения по физической химии, используемые при изучении металлургии стали [99]
    § 2. Шлаки сталеплавильных процессов [103]
    § 3. Основные реакции сталеплавильных процессов [104]
  Глава VII. Производство стали в конвертерах [116]
    § 1. Краткая характеристика бессемеровского и томасовского производства стали [116]
    § 2. Сущность кислородно-конвертерного процесса [118]
    § 3. Кислородно-конвертерный процесс с верхней продувкой [118]
    § 4. Кислородно-конвертерный процесс с донной продувкой [132]
    § 5. Конвертерный процесс с комбинированной продувкой [136]
    § 6. Конвертерный передел высокофосфористых чугунов [136]
    § 7. Очистка кислородно-конвертерных газов [138]
    § 8. Контроль плавки и автоматизация процесса [140]
    § 9. Качество стали и технико-экономические показатели кислородно-конвертерного процесса [141]
    § 10. Устройство кислородно-конвертерных цехов [143]
  Глава VIII. Производство стали в мартеновских печах [146]
    § 1. История развития мартеновского процесса [146]
    § 2. Сущность мартеновского процесса [146]
    § 3. Устройство мартеновской печи [147]
    § 4. Тепловая работа и топливо мартеновской печи [153]
    § 5. Разновидности мартеновского процесса [155]
    § 6. Основной мартеновский процесс и его разновидности [155]
    § 7. Кислый мартеновский процесс [163]
    § 8. Технико-экономические показатели мартеновского про-цесса [164]
    § 9. Двухванные сталеплавильные печи [164]
  Глава IX. Производство стали в электрических печах [168]
    § 1. Устройство дуговых электропечей [168]
    § 2. Плавка стали в основной дуговой электропечи [181]
    § 3. Плавка в кислой электропечи [189]
    § 4. Индукционные печи и плавка в них [192]
  Глава X. Применение вакуума в производстве стали и сплавов [196]
    § 1. Выплавка стали в вакуумных печах [196]
    § 2. Обработка жидкой стали в вакууме [205]
    § 3. Специальные методы электрометаллургии [211]
  Глава XI. Разливка стали [215]
    § 1. Разливка стали сверху [216]
    § 2. Разливка стали сифоном [216]
    § 3. Оборудование для разливки стали [217]
    § 4. Технология разливки [220]
    § 5. Разливка стали на УНРС [221]
    § 6. Понятие о кипящей, спокойной и полуспокойиой стали [223]
    § 7. Строение стальных слитков [224]
    § 8. Химическая неоднородность и пороки стальных слитков [227]
  Глава XII. Производство ферросплавов [229]
    § 1. Устройство ферросплавных печей [229]
    § 2. Технология производства ферросилиция [235]
    § 3. Производство углеродистого ферромарганца [238]
    § 4. Производство углеродистого феррохрома [240]
    § 5. Металлотермический способ производства ферротитана [242]
Раздел третий. ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
  Глава XIII. Пластическая деформация и основы теории прокатки [244]
    § 1. Силы и напряжения [244]
    § 2. Схемы иапряжеииого состояния и схемы деформации [246]
    § 3. Уравнение пластичности [248]
    § 4. Пластическая деформация металлов и сплавов в горячем и холодном состоянии [249]
    § 5. Пластическое изменение формы кристаллических тел [251]
    § 6. Неравномерность деформации [252]
    § 7. Постоянство объема металла и коэффициенты деформация [254]
    § 8. Дислокации [255]
    § 9. Закон наименьшего сопротивления [257]
    § 10. Основы теории прокатки [258]
    § 11. Условие захвата металла валками [259]
    § 12. Роль трения при прокатке. Коэффициент трения при пластической деформации [260]
    § 13. Зависимость рабочего диаметра валков от степени деформации и коэффициента трения [261]
    § 14. Уширеиие при прокатке [261]
    § 15. Опережение при прокатке [262]
    § 16. Усилие прокатки [262]
    § 17. Направление сил, действующих иа валки, и момент прокатки [263]
    § 18. Экспериментальное определение усилия прокатки [264]
  Глава XIV. Нагрев металла перед прокаткой и нагревательные устройства [266]
    § 1. Температура нагрева стали перед прокаткой [266]
    § 2. Скорость нагрева металла [268]
    § 3. Температура металла в конце прокатки [268]
    § 4. Охлаждение стали после прокатки [269]
    § 5. Нагрев слитков [270]
    § 6. Нагрев заготовок [274]
  Глава XV. Основное и вспомогательное оборудование прокатных станов [279]
    § 1. Главная линия прокатного стана [279]
    § 2. Классификация прокатных станов [280]
    § 3. Классификация рабочих клетей прокатных станов [281]
    § 4. Оборудование главной линии прокатного стана [282]
    § 5. Вспомогательное оборудование прокатных станов [288]
  Глава XVI. Технология прокатки [299]
    § 1. Подготовка слитков и заготовок к прокатке [299]
    § 2. Калибровка валков [300]
    § 3. Контроль технологического процесса [302]
    § 4. Технологические схемы прокатного производства на металлургическом заводе [303]
    § 5. Производство блюмов [304]
    § 6. Производство заготовок [306]
    § 7. Производство крупносортной стали [308]
    § 8. Производство среднесортной стали [309]
    § 9. Производство мелкосортной стали [311]
    § 10. Производство катанки [311]
    § 11. Производство рельсов и балок [312]
    § 12. Станы специального назначения [313]
    § 13. Технико-экономические показатели работы сортовых прокатных станов [316]
    § 14. Производство толстолистовой стали [317]
    § 15. Производство широко полосовой стали [319]
    § 16. Производство холоднокатаных листов и лент [320]
    § 17. Производство проката из металлических порошков [322]
    § 18. Технико-экономические показатели работы листовых прокатных станов [324]
  Глава XVII. Производство бесшовных и сварных труб [325]
    § 1. Производство бесшовных труб [325]
    § 2. Производство труб на автоматическом стане [327]
    § 3. Производство труб на непрерывном стане [329]
    § 4. Производство холоднокатаных труб [331]
    § 5. Производство труб методом непрерывной печной сварки [332]
    § 6. Производство электросвариых труб [334]
  Глава XVIII. Волочильное производство [335]
    § 1. Основы теории волочения [335]
    § 2. Волоки [337]
    § 3. Смазка при волочении [338]
    § 4. Технологический процесс производства проволоки [339]
    § 5. Машины для волочения проволоки [340]
Приложение [344]
Предметный указатель [356]
Рекомендательный библиографический список [360]
Формат: djvu
Размер:4121889 байт
Язык:RUS
Рейтинг: 548 Рейтинг
Открыть: