Станочник-универсал сельскохозяйственной мастерской, изд. 2
Автор(ы): | Ковшов А. Н.
22.01.2009
|
Год изд.: | 1985 |
Издание: | 2 |
Описание: | Приведены основные сведения о конструкции и наладке токарных, фрезерных и шлифовальных станков, изложены принципы организации технологических процессов обработки деталей на этих станках, выбора режима резання. Описаны типичные неполадки, возникающие при эксплуатации станков, и методы их устранения. Рассмотрены особенности механической обработки при восстановлении деталей сельхозмашин. Второе издание (1-е в 1973 г. под названием «Учебная книга станочника-универсала сельскохозийственной мастерской») дополнено описанием новых моделей станков и оборудования. Для подготовки рабочих на производстве. |
Оглавление: |
Введение [3] Глава 1. Общие сведения о металлорежущих станках [5] 1.1. Классификация и условные обозначения [5] 1.2. Основные и вспомогательные движения в станках [8] 1.3. Привод металлорежущих станков [10] 1.4. Кинематическая схема станка [13] 1.5. Типовые детали и механизмы станков [17] 1.6. Системы смазывания и охлаждения [24] Глава 2. Токарные станки. Базовая модель 16К20 и ее модификации [26] 2.1. Назначение и основные типы токарных станков [26] 2.2. Токарно-винторезный базовый станок модели 16К20 [27] 2.3. Органы управления станком 16К20 [28] 2.4. Устройство, наладка и настройка станка 16К20 [32] 2.5. Система смазки станка 16К20 [41] 2.6. Пуск станка и возможные неисправности [43] Глава 3. Обработка деталей на токарных станках [45] 3.1. Базирование деталей [45] 3.2. Приспособления для токарных станков [46] 3.3. Режущий инструмент [50] 3.4. Мерительный инструмент [52] 3.5. Краткие сведения о безопасности труда в механических цехах [56] 3.6. Обтачивание цилиндрических и торцовых поверхностей [58] 3.7. Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при обтачивании наружных поверхностей [63] 3.8. Растачивание и обработка внутренних поверхностей вращения [63] 3.9. Нарезание резьбы [69] Глава 4. Токарная обработка при восстановлении деталей [73] 4.1. Виды износов и причины их возникновения [73] 4.2. Методы и способы восстановления [74] 4.3. Механическая обработка наплавленных поверхностей [76] 4.4. Механическая обработка поверхностей с металлизационным слоем [78] 4.5. Обтачивание закаленных сталей [79] 4.6. Выбор баз для обработки изношенных деталей [80] Глава 5. Вертикальные консольно-фрезерные станки [81] 5.1. Общие сведения [81] 5.2. Назначение и техническая характеристика [81] 5.3. Узлы и органы управления станка [82] 5.4. Кинематическая схема станка [84] 5.5. Наладка станка [85] 5.6. Система смазки [90] 5.7. Возможные неисправности в работе станка и методы их устранения [92] Глава 6. Широкоуниверсальные фрезерные станки моделей 6Р82Ш и 6Р83Ш [94] 6.1. Назначение и техническая характеристика [94] 6.2. Основные узлы и органы управления [95] 6.3. Конструкции узлов станка и их регулирование [99] 6.4. Смазка станка [106] 6.5. Неисправности в работе станка и их устранение [108] Глава 7.Обработка деталей на фрезерных станках [109] 7.1. Приспособления для фрезерных станков [110] 7.2. Режущий инструмент [111] 7.3. Основные виды и схемы фрезерования [113] 7.4. Фрезерование плоскостей [115] 7.5. Фрезерование прямоугольных пазов, канавок и уступов [116] 7.6. Фрезерование фасонных и криволинейных поверхностей [119] 7.7. Делительные головки [120] 7.8. Фрезерование четырехгранника с помощью делительной головки [121] 7.9. Выбор подач и скоростей резания [122] Глава 8. Круглошлифовальный станок модели ЗМ151 [123] 8.1. Назначение и техническая характеристика [123] 8.2. Основные узлы и органы управления [125] 8.3. Кинематическая схема [126] 8.4. Конструктивные особенности основных узлов [129] 8.5. Гидросистема и циклы работы станка [131] 8.6. Неисправности станка и их устранение [136] 8.7. Смазка станка [136] Глава 9. Плоскошлифовальный станок модели 3Е711В [139] 9.1. Назначение и техническая характеристика [139] 9.2. Основные узлы и органы управления [140] 9.3. Конструкция основных узлов и механизмов [140] Глава 10. Обработка деталей на шлифовальных станках [147] 10.1. Виды и способы шлифования [147] 10.2. Выбор шлифовального круга [149] 10.3. Повышение качества шлифованной поверхности [150] 10.4. Смазочно-охлаждающие жидкости при шлифовании [151] 10.5. Технический контроль и измерения при шлифовальной обработке [152] 10.6. Шлифование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей [154] 10.7. Шлифование наружных конических и торцовых поверхностей [157] 10.8. Шлифование плоских поверхностей [159] Глава 11. Шлифование при восстановлении деталей [160] 11.1 Основные сведения [160] 11.2. Шлифование коренных и шатунных шеек коленчатого вала [161] 11.3. Шлифование опорных шеек и кулачков распределительного вала [165] 11.4. Шлифование деталей типа тел вращения [166] Глава 12. Сверлильные станки и их эксплуатация [167] 12.1. Назначение и основные узлы станков [167] 12.2. Устройство сверлильной головки [168] 12.3. Основные технические данные вертикально-сверлильных станков 2Н125 и 2Н135 [172] 12.4. Конструкция узлов и механизмов станков 2Н125 и 2Н135 [173] 12.5. Наладка и регулировка станков [176] 12.6. Система смазки [177] Глава 13. Радиально-сверлильный станок модели 2Л53У [179] 13.1. Назначение и техническая характеристика станка [179] 13.2. Устройство и работа станка [179] 13.3. Подготовка станка к работе [184] 13.4. Схема смазки [186] Глава 14. Отделочно-расточные станки моделей 2А78 и 2А78Н и работа на них [187] 14.1 Назначение и техническая характеристика [187] 14.2. Органы управления [188] 14.3. Общая компоновка станков и кинематические цепи [188] 14.4. Конструктивные особенности отдельных узлов [193] 14.5. Смазка станков [196] 14.6. Настройка и наладка станков. Режимы резания [197] 14.7. Технологические приспособления [202] Глава 15. Специальные станки для восстановления деталей и узлов сельхозмашин [207] 15.1. Станок модели РР4 для расточки коренных подшипников тракторных двигателей [207] 15.2. Станок модели УРБ-ВПМ для расточки шатунных подшипников автотракторных двигателей [209] 15.3. Специальный круглошлифовальный станок для перешлифовки шеек коленчатых валов модели 3А423 [211] 15.4. Станок для перешлифовки кулачков распределительных валов [216] 15.5. Восстановление коленчатых осей [220] Глава 16. Основы технологии машиностроения [222] 16.1. Термины, определения, основные понятия, стандарты [222] 16.2. Технологические нормы [231] 16.3. Качество продукции [234] Рекомендуемая литература [237] |
Формат: | djvu |
Размер: | 4428139 байт |
Язык: | РУС |
Рейтинг: | 160 |
Открыть: | Ссылка (RU) |