Станочник-универсал сельскохозяйственной мастерской

Автор(ы):Ковшов А. Н.
22.01.2009
Год изд.:1985
Издание:2
Описание: Приведены основные сведения о конструкции и наладке токарных, фрезерных и шлифовальных станков, изложены принципы организации технологических процессов обработки деталей на этих станках, выбора режима резання. Описаны типичные неполадки, возникающие при эксплуатации станков, и методы их устранения. Рассмотрены особенности механической обработки при восстановлении деталей сельхозмашин. Второе издание (1-е в 1973 г. под названием «Учебная книга станочника-универсала сельскохозийственной мастерской») дополнено описанием новых моделей станков и оборудования. Для подготовки рабочих на производстве.
Оглавление: Введение [3]
Глава 1. Общие сведения о металлорежущих станках [5]
  1.1. Классификация и условные обозначения [5]
  1.2. Основные и вспомогательные движения в станках [8]
  1.3. Привод металлорежущих станков [10]
  1.4. Кинематическая схема станка [13]
  1.5. Типовые детали и механизмы станков [17]
  1.6. Системы смазывания и охлаждения [24]
Глава 2. Токарные станки. Базовая модель 16К20 и ее модификации [26]
  2.1. Назначение и основные типы токарных станков [26]
  2.2. Токарно-винторезный базовый станок модели 16К20 [27]
  2.3. Органы управления станком 16К20 [28]
  2.4. Устройство, наладка и настройка станка 16К20 [32]
  2.5. Система смазки станка 16К20 [41]
  2.6. Пуск станка и возможные неисправности [43]
Глава 3. Обработка деталей на токарных станках [45]
  3.1. Базирование деталей [45]
  3.2. Приспособления для токарных станков [46]
  3.3. Режущий инструмент [50]
  3.4. Мерительный инструмент [52]
  3.5. Краткие сведения о безопасности труда в механических цехах [56]
  3.6. Обтачивание цилиндрических и торцовых поверхностей [58]
  3.7. Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при обтачивании наружных поверхностей [63]
  3.8. Растачивание и обработка внутренних поверхностей вращения [63]
  3.9. Нарезание резьбы [69]
Глава 4. Токарная обработка при восстановлении деталей [73]
  4.1. Виды износов и причины их возникновения [73]
  4.2. Методы и способы восстановления [74]
  4.3. Механическая обработка наплавленных поверхностей [76]
  4.4. Механическая обработка поверхностей с металлизационным слоем [78]
  4.5. Обтачивание закаленных сталей [79]
  4.6. Выбор баз для обработки изношенных деталей [80]
Глава 5. Вертикальные консольно-фрезерные станки [81]
  5.1. Общие сведения [81]
  5.2. Назначение и техническая характеристика [81]
  5.3. Узлы и органы управления станка [82]
  5.4. Кинематическая схема станка [84]
  5.5. Наладка станка [85]
  5.6. Система смазки [90]
  5.7. Возможные неисправности в работе станка и методы их устранения [92]
Глава 6. Широкоуниверсальные фрезерные станки моделей 6Р82Ш и 6Р83Ш [94]
  6.1. Назначение и техническая характеристика [94]
  6.2. Основные узлы и органы управления [95]
  6.3. Конструкции узлов станка и их регулирование [99]
  6.4. Смазка станка [106]
  6.5. Неисправности в работе станка и их устранение [108]
Глава 7.Обработка деталей на фрезерных станках [109]
  7.1. Приспособления для фрезерных станков [110]
  7.2. Режущий инструмент [111]  
  7.3. Основные виды и схемы фрезерования [113]
  7.4. Фрезерование плоскостей [115]
  7.5. Фрезерование прямоугольных пазов, канавок и уступов [116]
  7.6. Фрезерование фасонных и криволинейных поверхностей [119]
  7.7. Делительные головки [120]
  7.8. Фрезерование четырехгранника с помощью делительной головки [121]
  7.9. Выбор подач и скоростей резания [122]
Глава 8. Круглошлифовальный станок модели ЗМ151 [123]
  8.1. Назначение и техническая характеристика [123]
  8.2. Основные узлы и органы управления [125]
  8.3. Кинематическая схема [126]
  8.4. Конструктивные особенности основных узлов [129]
  8.5. Гидросистема и циклы работы станка [131]
  8.6. Неисправности станка и их устранение [136]
  8.7. Смазка станка [136]
Глава 9. Плоскошлифовальный станок модели 3Е711В [139]
  9.1. Назначение и техническая характеристика [139]
  9.2. Основные узлы и органы управления [140]
  9.3. Конструкция основных узлов и механизмов [140]
Глава 10. Обработка деталей на шлифовальных станках [147]
  10.1. Виды и способы шлифования [147]
  10.2. Выбор шлифовального круга [149]
  10.3. Повышение качества шлифованной поверхности [150]
  10.4. Смазочно-охлаждающие жидкости при шлифовании [151]
  10.5. Технический контроль и измерения при шлифовальной обработке [152]
  10.6. Шлифование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей [154]
  10.7. Шлифование наружных конических и торцовых поверхностей [157]
  10.8. Шлифование плоских поверхностей [159]
Глава 11. Шлифование при восстановлении деталей [160]
  11.1 Основные сведения [160]
  11.2. Шлифование коренных и шатунных шеек коленчатого вала [161]
  11.3. Шлифование опорных шеек и кулачков распределительного вала [165]
  11.4. Шлифование деталей типа тел вращения [166]
Глава 12. Сверлильные станки и их эксплуатация [167]
  12.1. Назначение и основные узлы станков [167]
  12.2. Устройство сверлильной головки [168]
  12.3. Основные технические данные вертикально-сверлильных станков 2Н125 и 2Н135 [172]
  12.4. Конструкция узлов и механизмов станков 2Н125 и 2Н135 [173]
  12.5. Наладка и регулировка станков [176]
  12.6. Система смазки [177]
Глава 13. Радиально-сверлильный станок модели 2Л53У [179]
  13.1. Назначение и техническая характеристика станка [179]
  13.2. Устройство и работа станка [179]
  13.3. Подготовка станка к работе [184]
  13.4. Схема смазки [186]
Глава 14. Отделочно-расточные станки моделей 2А78 и 2А78Н и работа на них [187]
  14.1 Назначение и техническая характеристика [187]
  14.2. Органы управления [188]
  14.3. Общая компоновка станков и кинематические цепи [188]
  14.4. Конструктивные особенности отдельных узлов [193]
  14.5. Смазка станков [196]
  14.6. Настройка и наладка станков. Режимы резания [197]
  14.7. Технологические приспособления [202]
Глава 15. Специальные станки для восстановления деталей и узлов сельхозмашин [207]
  15.1. Станок модели РР4 для расточки коренных подшипников тракторных двигателей [207]
  15.2. Станок модели УРБ-ВПМ для расточки шатунных подшипников автотракторных двигателей [209]
  15.3. Специальный круглошлифовальный станок для перешлифовки шеек коленчатых валов модели 3А423 [211]
  15.4. Станок для перешлифовки кулачков распределительных валов [216]
  15.5. Восстановление коленчатых осей [220]
Глава 16. Основы технологии машиностроения [222]
  16.1. Термины, определения, основные понятия, стандарты [222]
  16.2. Технологические нормы [231]
  16.3. Качество продукции [234]
Рекомендуемая литература [237]
Формат: djvu
Размер:4428139 байт
Язык:РУС
Рейтинг: 191 Рейтинг
Открыть: