Слесарное дело с основами материаловедения

Автор(ы):Макиенко Н. И.
09.12.2010
Год изд.:1973
Издание:5
Описание: В книге описаны слесарные операции, приведены сведения о назначении и применении оборудования, инструментов и приспособлений, изложены приемы выполнения слесарных работ и способы их механизации, описаны контрольно-измерительные инструменты, изложены сведения о допусках и посадках. Книга содержит также сведения о физических, механических и технологических свойствах металлов, о методах получения заготовок, о неметаллических материалах, даны общие понятия о металлургии и термической обработке.
Оглавление:
Слесарное дело с основами материаловедения — обложка книги.
Предисловие [5]
ЧАСТЬ ПЕРВАЯ. ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ [5]
  Глава I. Сведения о металлах и сплавах
    § 1. Общие понятия [7]
    § 2. Внутреннее строение металлов и сплавов [8]
    § 3. Процесс кристаллизации [9]
  Глава II. Свойства металлов и их сплавов
    § 4. Физические и химические свойства [12]
    § 5. Механические свойства [15]
    § 6. Технологические свойства [27]
    § 7. Технологические пробы [29]
  Глава III. Железоуглеродистые сплавы [31]
    § 8. Общие сведения о сплавах. Получение чугуна [31]
    § 9. Классификация чугунов [34]
    § 10. Основные сведения о получении стали [36]
    § 11. Общая классификация стали [44]
    § 12. Углеродистые стали [45]
    § 13. Легированные стали [47]
    § 14. Стали с особыми свойствами [51]
  Глава IV. Твердые сплавы [53]
  Глава V. Цветные металлы и их сплавы [55]
    § 15. Общие понятия о цветных металлах и сплавах. Медь и ее сплавы [55]
    § 16. Алюминий и его сплавы [57]
    § 17. Магниевые и титановые сплавы [59]
  Глава VI. Основы термической обработки [61]
    § 18. Общие сведения [61]
    § 19. Аллотропические явления в металлах [62]
    § 20. Влияние нагрева и охлаждения на структуру и свойства металлов [63]
    § 21. Виды термической обработки. Отжиг и нормализация [69]
    § 22. Закалка, скорость нагрева, закалочные среды, способы закалки [70]
    § 23. Поверхностная закалка [75]
    § 24. Отпуск и старение закаленной стали [79]
  Глава VII. Химико-термическая обработка стали [81]
    § 25. Цементация [81]
    § 26. Азотирование, цианирование [83]
    § 27. Диффузионная металлизация [85]
  Глава VIII. Коррозия металлов и сплавов [87]
    § 28. Понятие о коррозии, ее виды [87]
    § 29. Предохранение металлов от коррозии [88]
  Глава IX. Неметаллические материалы [91]
    § 30. Пластические массы [91]
    § 31. Изоляционные материалы [95]
    § 32. Прокладочные, уплотнительные и набивочные материалы [96]
  Глава X. Абразивные материалы [96]
    § 33. Виды абразивных материалов [96]
    § 34. Зернистость кругов, материалы связки [98]
    § 35. Твердость и маркировка абразивных кругов [100]
  Глава XI. Основные методы изготовления заготовок [100]
    § 36. Общие понятия [100]
    § 37. Литейное производство [101]
    § 38. Обработка металлов давлением [104]
  Глава XII. Сварка и резка металлов [109]
    § 39. Общие сведения. Виды сварных соединении [109]
    § 40. Классификация способов сварки [110]
    § 41. Электрическая сварка [111]
    § 42. Газовая сварка и резка [112]
  Глава XIII. Основы измерения [114]
    § 43. Общие сведения. Классификация средств измерения [111]
    § 44. Точность и погрешность измерения. Инструменты с непосредственным отсчетом измеряемого размера [115]
    § 45. Штангенинструменты [116]
    § 46. Микрометрические инструменты [124]
    § 47. Шаблоны. Щупы [132]
    § 48. Специальные инструменты [134]
    § 49. Плоскопараллельные концевые меры длины. Калибры [136]
    § 50. Рычажно-мехаиические приборы [140]
    § 51. Средства контроля плоскостности, прямолинейности и расположения поверхностей [146]
    § 52. Инструменты для измерения углов [151]
  Глава XIV. Допуски и посадки.
    § 53. Точность обработки. Шероховатость поверхности [158]
    § 54. Взаимозаменяемость деталей [162]
    § 55. Номинальные, действительные и предельные размеры. Понятие о допуске [163]
    § 56. Зазоры и натяги [165]
    § 57. Посадки [166]
    § 58. Системы допусков, их обозначение на чертежах [171]
    § 59. Классы точности [172]
ЧАСТЬ ВТОРАЯ. СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО
  Глава XV. Общие сведения о слесарном деле [173]
    § 60. Возникновение слесарного ремесла [173]
    § 61. Организация рабочего места слесаря [175]
  Глава XVI. Техника безопасности, противопожарные мероприятия, промышленная санитария и личная гигиена [188]
    § 62. Техника безопасности при выполнении слесарных работ [188]
    § 63. Противопожарные мероприятия. Промышленная санитария и личная гигиена [191]
  Глава XVII. Разметка [192]
    § 64. Общие понятия [192]
    § 65. Приспособления для плоскостной разметки [193]
    § 66. Инструменты для плоскостной разметки [197]
    § 67. Подготовка к разметке [204]
    § 68 Приемы плоскостной разметки [205]
    § 69. Накернивание разметочных линий [208]
  Глава XVIII. Рубка металла [211]
    § 70. Общие понятия о рубке. Сущность процесса резания металла [211]
    § 71. Инструменты для рубки [210]
    § 72. Техника рубки [219]
    § 73. Приемы рубки [223]
    § 74. Механизация рубки [227]
  Глава XIX. Правка и рихтовка металла [230]
    § 75. Общие сведения [230]
    § 76. Техника правки [231]
    § 77. Машины для правки [237]
    § 78. Особенности рихтовки сварных изделий [238]
  Глава XX. Гибка металла [239]
    § 79. Общие понятия [239]
    § 80. Основные приемы ручной гибки деталей из листового и полосового металла [241]
    § 81. Механизация гибочных работ [244]
    § 82. Гибка труб [245]
  Глава XXI. Резание металла [251]
    § 83. Сущность резания [251]
    § 84. Резание ручными ножницами [252]
    § 85. Резание ножовкой [256]
    § 86. Резание ножовкой круглого металла [260]
    § 87. Резание труб ножовкой и труборезом [263]
    § 88. Механизированное резание [264]
    § 89. Особые случаи резания [269]
  Глава XXII. Опиливание [270]
    § 90. Сущность опиливания. Напильники [270]
    § 91. Классификация напильников [273]
    § 92. Насадка рукояток напильников [279]
    § 93. Техника и приемы опиливания [282]
    § 94. Виды опиливания [285]
    § 95. Механизация опиловочных работ [294]
  Главa XXIII. Сверление [300]
    § 96. Сущность и назначение сверления. Сверла [300]
    § 97. Затачивание спиральных сверл [305]
    § 98. Ручное и механизированное сверление [309]
    § 99. Сверлильные станки [315]
    $ 100. Установка и крепление деталей для сверления [319]
    § 101. Крепление сверл [325]
    § 102. Процесс сверления [330]
    § 103. Сверление отверстий [330]
    § 104. Особенности сверления труднообрабатываемых сплавов и пластмасс [337]
  Глава XXIV. Зенкерование. Зенкование и развертывание [340]
    § 105. Зенкерование [340]
    § 106. Зенкование [343]
    § 107. Развертывание отверстий [344]
    § 108. Техника развертывания [350]
  Глава XXV. Нарезание резьбы [353]
    § 109. Понятие о резьбе. Образование винтовой линии [353]
    § 110. Элементы резьбы [354]
    § 111. Профили резьб [355]
    § 112. Системы резьб [357]
    § 113. Инструменты для нарезания резьбы [358]
    § 114. Нарезание внутренней резьбы [364]
    § 115. Нарезание наружной резьбы [367]
    § 116. Нарезание резьбы на трубах [370]
    § 117. Механизация нарезания резьбы [372]
    § 118. Способы удаления поломанных метчиков [376]
  Глава XXVI. Клепка [378]
    § 119. Общие сведения [378]
    § 120. Типы заклепок [380]
    § 121. Виды заклепочных соединений. Инструменты и приспособления для клепки [381]
    § 122. Ручная клепка [383]
    § 123. Механизация клепки [386]
    § 124. Машинная клепка [388]
    § 125. Зачеканивание [392]
  Глава XXVII. Пространственная разметка [394]
    § 126. Приспособления для разметки [394]
    § 127. Приемы и последовательность разметки [396]
  Глава XXVIII. Шабрение [401]
    § 128. Сущность и назначение шабрения. Шаберы [401]
    § 129. Заточка и доводка шаберов [406]
    § 130. Основные приемы шабрения [408]
    § 131. Шабрение прямолинейных поверхностей [411]
    § 132. Шабрение криволинейных поверхностей [414]
    § 133. Заточка и заправка трехгранных шаберов [415]
    § 134. Механизация шабрения [416]
    § 135. Замена шабрения другими видами обработки [418]
  Глава XXIX. Распиливание и припасовка [420]
    § 136. Распиливание [420]
    § 137. Припасовка [421]
  Глава XXX. Притирка и доводка [424]
    § 138. Сущность процесса. Притирочные материалы [424]
    § 139. Притнры [426]
    § 140. Техника притирки [429]
  Глава XXXI. Паяние, лужение и склеивание [434]
    § 141. Паянне [434]
    § 142. Флюсы [438]
    § 143. Паяльные лампы [440]
    § 144. Инструменты для паяния. Виды паяных соединений [443]
    § 145. Паяние мягкими припоями [448]
    § 146. Лужение [450]
    § 147. Паяние твердыми припоями [452]
    § 148. Склеивание [455]
Литература [458]
Формат: djvu
Размер:19102691 байт
Язык:РУС
Рейтинг: 845 Рейтинг
Открыть: