Древесно-стружчатые плиты
ДСП.
В последнее время очень многие изготовители меблировки, строительных и отделочных материалов довольно широко применяются ДСП (древесно-стружечные гладкие плиты). Использовать их или же лучше избегать их использования? Мы попробуем поведать вам о конструктивных параметрах, недостатках и преимуществах древесно-стружечных ровных плит.
Во 2 веке до н.э. в Китае была изобретена бумага - самый первый материал такого типа, и через 20 столетий возник самый первый станок для выпуска ДВП (древесно-волокнистых прочных плит). ДВП была модернизирована в ДСП путем добавления казеинового клеевого состава. Высокую прочность подобного материала была повыше, нежели у всех этих раньше применяемых.
На сегодняшний день взамен казеинового клеевого состава применяются карбамидоформальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные, фенолформальдегидные, иные смолы. Смолы размешивают с отходами фирм по обработке древесины, лесопиления, выпуска шпонированные фанеры (рейки, обапол, лишние обрезки обыкновенных досок), а также/либо намеренно рубленой щепой.
Все элементы размешиваются, вслед за этим формируется «ковер», поступающим на горячее прессование, в общем и целом получают завершенную ровную плиту ДСП.
Достоинства ДСП:
- сравнительно небольшая цена материала;
- довольно широкая область эксплуатации (ДСП используются для выпуска кухонной, офисной, корпусной меблировки, меблировки для ванных, хороших столешниц, разравнивания стен (перегородок) и, кроме того, постройки стен (перегородок), облицовки наружных и внутренних стен (перегородок), крыши, выпуска полов и, вдобавок, основ под пол, балок из дерева, упаковки, временных оград);
- прочность;
- однородность материала (отсутствие зазоров, полостей, сучков);
- вспомогательная влагоустойчивость, биостойкость, огнеустойчивость (приобретается только благодаря обработке специализированными составами);
- простота обработки (ДСП подвержена распилу, раскрою, строганию, фрезерованию, сверлению),
- возможность выпуска деталей любой формы;
- большой выбор отделки (нанесение краски, покрытие ламинатом, отделка шпоном, пластмассой либо бумагой);
- достаточно хорошая способность держать гвоздики, шурупы (саморезы);
- возможность склейки ровных плит,
- обладание тепло-, звукоизоляционными свойствами.
Изъяны ДСП:
- искусственность материала;
- возможность деформации гладких плит под действием воды, в особенности в местах сколов и, соответственно, небольших царапинок;
- присутствие в составе формальдегидных смол.
Классифицируют ДСП по разнообразным признакам.
- по содержанию формальдегида: ровная плита Е1, Е2. Е1 гораздо более экологический материал (пониже показатель содержания формальдегида). Е2, к примеру, запрещается для выпуска детской меблировки;
- по сорту: 1, 2, несортная гладкая плита. Для первого класса приемлемо выкрашивание (единичные отколы), маленькое количество включений коры, большой стружки. 2-й сорт также может иметь выступы, углубления, смоляные либо парафиновые пятна, отколы краев, а также выкрашивание углов, дефекты шлифовки (не больше 10% от площади поверхности). Для несортной гладкие плиты характерно нарушение линейных размеров, присутствие немалых сколов и трещин;
- по виду внешнего пласта: прочные плиты с мелкоструктурной поверхностью, обыкновенной поверхностью либо внешним пластом из большой стружки;
- по виду обработки поверхности: гладкие плиты прошлифованные и, вдобавок, нешлифованные;
- по устойчивости к влажности: ровные плиты с обыкновенной и, вдобавок, увеличенной устойчивостью к влаге. Для повышения устойчивости к влажности во время выпуска добавляют парафиновые эмульсии либо парафин. Показателем водостойкости представляет собой разбухание ДСП по толщине на протяжении 24 часов. Так обыкновенная ДСП также может набухать на 22%, 33%, и ДСП с увеличенной устойчивостью к влаге на 15%;
- по физико-механическим свойствам;
- по устойчивости к огню: присутствие либо отсутствие в составе специализированного вещества - антипирена;
- по плотности: гладкие плиты крайне небольшой плотности (350-450 килограмм/метров3), небольшой (450-650 килограмм/метров3), средней (650-750 килограмм/метров3), очень высокой (700-800 килограмм/метров3);
- по количеству пластов: 1-слойные, 3-слойные, 5-слойные.
Модификациями ДСП представляют собой слоистая фанера, МДФ, ДВП, каковые тоже довольно широко применяются в современнейшем мире.
Макаров Д. С.